6月8日，世界首台630℃二次再热超超临界百万千瓦煤电机组——大唐郓城630℃国家电力示范项目1号机组顺利完成168小时满负荷试运行，正式投入商业运营。哈电阀门作为该项目锅炉系统安全阀、动力泄放阀（PCV）以及汽轮机系统旁路阀的研发制造单位，以国资央企的核心竞争力，差异化竞争优势，专业的研发能力，克服行业首创带来的各类难题，圆满完成关键阀门配套任务，向国家交出一份优异答卷。

大唐郓城项目是全球参数最高的百万千瓦二次再热机组，入选国家能源局第四批能源领域首台（套）重大技术装备名单。机组核心参数全面刷新全球纪录：再热汽温631℃、主蒸汽压力35.5MPa、发电效率50.05%、发电煤耗低至245.74克/千瓦时，与常规百万千瓦机组相比，每年可节约标准煤约20.8万吨、减少二氧化碳排放54万吨。

超超临界火电机组锅炉系统安全阀、动力泄放阀（PCV）及汽轮机系统旁路阀是电厂的关键设备，在锅炉、汽机系统持续工作，特别是面对国家新型煤电频繁调峰的要求时，其性能优劣直接影响电厂的运行效率，对保障整个机组的安全稳定运行具有至关重要作用。哈电阀门为该项目配套的阀门，首次实现在电力装备上应用国产自主研发的新一代马氏体耐热钢G115®新型材料，在再热汽温631℃、主蒸汽压力35.5MPa的超高参数工况下，安全稳定运行，实现世界首创。

在高端阀门研发制造领域，哈电阀门由“跟跑”到“领跑”，先后攻克了G115材质大面积钴基硬质合金耐磨堆焊、G115材质对接焊、G115材质与F92材质异种钢对接焊等关键技术，钢材、焊材国产化率达100%，实现了高端耐热钢在超超临界火电领域从“材料研发”到“工程应用”的全链条突破。

作为我国电力装备制造的“国家队”，哈电阀门始终将服务国家能源战略作为首要责任。此次大唐郓城关键阀门的成功应用，不仅填补了国内630℃超超临界机组高端阀门领域空白，更为我国煤炭清洁高效利用提供了关键装备支撑，哈电阀门不断用实际行动践行高水平科技自立自强的使命担当。

哈电阀门将聚焦主责主业，锚定建设世界一流高端阀门制造商目标不动摇，持续提升科技创新能力，全面增强核心功能、提升核心竞争力，在“服务党和国家工作大局、服务经济社会高质量发展”中勇担使命、主动作为，以更高品质的产品、更优质的服务，为国家能源事业高质量发展再立新功。