2022年四季度，在疫情影响，寒潮来袭等不利因素的影响下，通用机械行业企业挑大梁，赶工时，抓订单，抢先机， 一批产品交付发运，助力重大工程项目铿锵前行；一批工程竣工投产，加速构建现代能源体系；一批项目中标签约，谋划新年新未来。
10万等级空分再中标！沈鼓超大型空分压缩机组为全球单厂规模最大煤制烯烃赋能
近日，沈鼓集团又传喜讯！全球单厂规模最大的煤制烯烃项目——宝丰能源260万吨/年煤制烯烃和配套40万吨/年植入绿氢耦合制烯烃项目6套11万空分压缩机组全部由沈鼓供货。这也是沈鼓继2013年承制神华宁煤国产化首台套10万空分压缩机、2018年宁夏宝丰能源两套10.5万空分压缩机、2020年宁夏宝丰能源两套10.5万空分压缩机后，在大空分领域再次刷新关键设备国产化纪录！
该项目总投资478亿，采用绿氢与现代煤化工协同生产工艺，烯烃总产能为300万吨/年，是目前为止全球单厂规模最大的煤制烯烃项目，也是全球唯一一个规模化用绿氢替代化石能源生产烯烃的项目。除空分装置外，项目中甲醇装置、MTO装置、PP装置、PE装置等全工艺线流程压缩机27台套机组全部由沈鼓供货！
杭氧中标8套11万空分大单！其中6套为全球单厂规模最大的煤制烯烃项目
宁夏宝丰能源集团股份有限公司以自有资金与其全资子公司宁夏宝丰能源集团烯烃二厂有限公司共同在内蒙设立内蒙古宝丰煤基新材料有限公司的子公司，拟以内蒙古宝丰为主体，结合配套建设风光制氢一体化示范项目，实现绿电、绿氧、绿氢耦合碳减排基础上减少外购甲醇量稳定烯烃产能。
本次中标项目为杭氧目前国内最大等级的空分装置。这是继2011年焦化废气综合利用制烯烃项目3套52000 Nm3/h(氧)成套空分装置项目，2018年60万吨/年煤制烯烃配套甲醇工程2×105,000Nm3/h（氧）空分装置项目，以及2020年50万吨/年煤制烯烃配套甲醇工程2×105,000Nm3/h（氧）空分装置项目后与宝丰集团的又一次紧密合作，标志着杭氧在十万等级空分领域中的开发、设计、制造等水平得到了用户进一步的信任和认可。截至目前，杭氧为宝丰集团提供的供气总量已破百万。
丰电金凯威中标氢气超高压技术大规模核心装备项目
近日，丰电金凯威中标某单位氢能核心装备项目，该订单为国内氢气超高压技术大规模压缩机装备订单，订单金额超过5200万元人民币。该产品于2022年8月31日通过中国通用机械工业协会组织的产品鉴定，鉴定认为该产品将为国产化替代提供重要技术支持。
该项目实现了氢气超高压技术的突破，并解决相关领域国产替代和卡脖子技术等关键问题，具有里程碑的意义。不仅验证丰电金凯威在氢气超高压技术领域的研发实力，同时，通过占据技术创新的制高点，确立了行业内技术领先的地位。
陕鼓签约世界首台（套）300MW级压缩空气储能电站示范工程项目
在第五届中国国际进口博览会召开期间，陕鼓动力与中国能建集团等合作伙伴签订了“湖北应城300MW级压缩空气储能电站示范工程”项目空气压缩机组及配套和辅助系统设备订货合同，以全球领先的设备与系统方案共同推动新能源及基础设施行业高质量发展。
湖北应城300MW级压缩空气储能电站工程项目是世界首台（套）300MW级非补燃压缩空气储能示范工程，采用全球首创、全绿色、非补燃、高效率的300MW级压缩空气储能技术，是目前唯一能与抽水蓄能相媲美的大规模长时物理储能技术，被喻为新型电力系统“稳定器”和“超级充电宝”。
双良节能中标2.637亿元多晶硅还原炉订单
12月28日，双良节能发布公告，其控股子公司江苏双良新能源装备有限公司于12月28日收到云南通威高纯晶硅有限公司送达的《预中标通知书》，确认江苏双良新能源装备有限公司预中标云南通威水电硅材高纯晶硅绿色能源项目（二期20万吨/年高纯晶硅项目）还原炉竞标项目。
根据通威股份有限公司披露的相关公告，云南通威二期20万吨高纯晶硅绿色能源项目选址位于保山工贸园区昌宁园中园，项目用地约1250亩，总投资额约140亿元。该项目在各方面要素保障具备且市场环境无重大变化的情况下，预计于2024年内竣工投产。此次招标多对棒多晶硅还原炉设备，预中标金额为人民币26,370万元。
重庆水泵公司在水利工程用泵领域取得重大突破
近日，重庆水泵公司中标“西部某重要供水工程供水泵及电机采购项目”供货合同，订单金额近2000万。该工程属重点民生工程，对提高当地农业生产条件、改善生态环境具有重要作用;该合同也是公司进军水利行业的首个合同，对新产品开发和市场拓展具有重要意义。
工程前期用泵一直被国外品牌垄断，在获取该项目市场信息后，迅速成立了由公司党委书记、董事长李方忠挂帅，营销、技术、生产、售后等部门负责人和业务骨干组成的项目组，多次前往用户现场进行全方位多层次沟通交流。通过详细可行的技术方案和生产质量进度保障措施，消除了用户的顾虑，最终选用公司产品替代进口品牌的产品。
五二五泵业喜获千万大单
近日，五二五泵业公司中标某全球知名大型镍矿项目用泵合同，合同金额近1700万元，创造了泵业公司在矿业冶金新市场中单笔最大金额合同纪录，在镍产业用泵市场具有重要示范作用，标志着泵业公司获得了镍产业用泵市场的充分认可。
“十四五”期间，泵业公司制定了“市场转型、产品升级、产能优化，加快构建公司发展新格局”的发展战略，将矿业冶金行业作为新市场的主攻方向。
西南院中标宝丰内蒙6套高压PSA氢气提纯装置
12月6日，中化西南化工研究设计院有限公司获得6套高压大型变压吸附装置订单，将为内蒙古宝丰煤基新材料有限公司绿氢与煤化工耦合碳减排创新示范项目甲醇合成装置合成弛放气氢气回收装置PSA单元，提供自主专有技术、全套工程设计、关键设备及全天候技术服务。
为内蒙古宝丰煤基新材料有限公司绿氢与煤化工耦合碳减排创新示范项目配套的甲醇合成装置合成弛放气氢气回收装置共有6套PSA装置，采用两段PSA工艺回收合成甲醇弛放气中的氢气并生产高纯氢气。此6套PSA装置均采用了西南院开发的高压PSA成套技术，不需要对合成甲醇弛放气进行降压操作就可以直接得到高压高纯氢气。高压PSA技术氢气回收率更高，既避免了原料气压力损失降低了能耗，还节省了项目总投资。
重泵公司成功中标连云港石化项目
2022年即将步入尾声，重庆水泵厂有限责任公司成功中标连云港石化项目6套高温循环水泵，合同总额近千万。
中标成功，离不开公司正确决策和团队的不懈努力。运作过程中，重泵公司积极跟进项目以及精准运作。公司多片区之间齐心协力、相互合作，及时互通信息，为成功中标打下坚实基础。此次中标进一步巩固了公司在煤化工领域的市场占有率，并以此项目为契机着力拓展同行业项目，为公司长远发展夯实根基。
中国空分中标连云港荣泰仓储罐区工程（五期）项目
近日，中国空分工程有限公司成功中标连云港荣泰仓储罐区工程（五期）项目，标志着公司在大型低温石化仓储工程领域又一次迎来重要突破，对进一步开拓石化领域具有重要意义，将持续助力连云港打造世界一流的石化产业基地。
该项目位于全国七大石化产业基地之一的连云港徐圩新区，主要包括1座120000m³低温丙烷/丁烷通用储罐，1座120000m³低温乙烷/乙烯通用储罐，1座50000m³低温液氨储罐，2座3000m³液氨球罐，2座4000m³丙烷/丁烷通用球罐，配套装卸船、装卸车及复热输送等工艺系统以及配套的公用工程系统等EPC全过程工作。项目建成后，将满足盛虹炼化和斯尔邦石化乙烯、液氨、丙烷、丁烷上下游平衡、应急保障等需求，为石化深加工产业的发展提供丰富资源，持续提高进口产品替代率，大力提升产业链、供应链现代化水平，助力当地构建绿色低碳能源供应体系。
希佛隆阀门集团有限公司中标海油工程球阀项目
2022年10月24日，希佛隆阀门集团有限公司中标海油工程-特种设备分公司-生产管理部备库150-1500 球阀-20220804(重新招标)项目共计239台。
希佛隆阀门集团始终致力于中高端阀门产品的研发制造和技术服务，公司不断引进高端技术人才，成立专业的特种阀门及低温阀门设计研发团队，在开发适用于高温高压、低温、低温大口径等阀门取得了极大的成功。
耐普泵业中标埃克森美孚惠州乙烯工期项目水泵
近日，耐普泵业又添石化行业新订单，中标埃克森美孚惠州乙烯工期项目水泵一批，订单设备包括工业循环水泵、冷却循环水泵、消防泵、雨水泵等62台套。近日，设备开工会和预检会已分别召开，相关设计资料和质量检验试验计划已通过总承包方和业主方的审批。目前设备正式进入生产制造阶段，2023年上半年将完成设备交付。
该项目是一个具有竞争优势的世界级化工综合体项目，由全球知名的能源供应商和化工产品生产商—埃克森美孚公司在华独资建设的石化项目，总投资约100亿美金，主要建设160万吨/年乙烯等装置。总承包方是国内知名的中国石化工程建设有限公司(SEI)。
“陕鼓方案”助力新能源汽车用户打造“零碳工厂”
陕鼓成功中标“奥迪一汽新能源汽车”总承包工程核心标段，该项目是陕鼓能源互联岛系统解决方案在新能源汽车工业园区领域“零碳工厂”的成功落地！
陕鼓此次中标的是包含实现“零碳工厂”的能源系统及能源智能管控系统的核心标段。未来，陕鼓将积极践行“两万两全两工两成”的理念，秉承“全心全意为用户服务”的宗旨，将项目打造为新能源汽车领域的标杆工程，助力用户绿色高质量发展，共同推进“双碳”目标的实现。
中控技术成功中标渝西地区大型燃机联合循环发电控制系统项目
近日，浙江中控技术股份有限公司成功中标港桥园区“上大压小”热电联产项目（最终业主天泰热力）智能分散控制系统；首期建设1×490MW（9F级）燃机联合循环机组，预留扩建二期1台9F级燃机联合循环机组。
这是中控技术控制系统实现浙能兰溪、大唐乌沙山、淮浙凤台等大型燃煤机组的优质应用后，在大型燃机联合循环机组上的又一次业绩突破。作为“十四五”开局阶段，渝西地区的首台大型燃机联合循环机组项目，该项目建成投产后，预计可实现碳减排50%以上，减少水资源消耗1/3，节约用地250亩以上，额定供热工况全厂综合能源利用率约73％，减少发电标煤耗1/3以上。
沈鼓造全球最大三代核电屏蔽主泵顺利发运
2022年11月22日，由沈鼓集团与哈电集团联合研发的三代核电技术屏蔽主泵在沈鼓集团顺利发运，这标志着国内首台具有自主知识产权的、全球最大的三代核电技术屏蔽主泵正式开始交付用户，这对中国的核电事业具有里程碑意义。
非能动三代核电技术是目前世界上最先进的核能发电技术，其可靠性和安全性更高。核主泵是反应堆内唯一转动的设备，是核电站的核心设备，被形象地称为反应堆的“心脏”，其安全等级、质量保证等级、抗震等级均为最高级。沈鼓集团从2009年开始预研三代核电技术屏蔽主泵，2011年确定参数，2012年签订产品合同，2013年获得重大专项立项批准。经过十余年的攻坚克难，终于成功研发出了具有自主知识产权的、全球最大的三代核电技术屏蔽主泵，并于2021年7月31日通过了行业鉴定，该机组从结构尺寸、重量、功率等方面均为世界屏蔽泵之最，其性能参数和效率均超过国内外同类产品，达到世界领先技术水平，为新中国再添一款大国重器。
“国和一号”示范项目PV70爆破阀出厂验收及发运仪式在中核科技成功举办
2022年12月27日上午，在国家电力投资集团、国核示范电站有限责任公司、上海核工程研究设计院股份有限公司、上海中核浦原有限公司、苏州市高新区管委会的共同见证下，中核科技“国和一号”示范项目PV70爆破阀出厂验收及发运仪式成功举办，三个规格的12台爆破阀依次进行装箱打包，即将运往国和一号示范工程项目现场。
中核科技的爆破阀研制布局长远，早在2007年末，公司就启动了爆破阀科研工作。在国家核电重大办的牵头指导下，中核科技联合上海核工程研究设计院，开展“爆破阀制造技术”重大专项课题的科研攻关工作。2013年公司和上海核工院紧密合作，开展具有自主知识产权的国和一号（CAP1400）爆破阀样机的研制及重大专项“爆破阀鉴定技术研究”。2018年，完成了样机制造、全套鉴定试验，取得核电设备设计、制造许可证，通过了成果鉴定，技术水平达到国际先进水平。
成都成高DN800超低温球阀顺利通过出厂验收
近期，成都成高为国内某产能建设地面工程生产的一批超低温球阀在业主代表的见证下，顺利通过出厂验收并发货。该项目超低温球阀口径从DN50到DN800（目前国内最大口径-196℃超低温球阀），设计最低温度-196℃，阀门的低温试验验收标准按SHELL 77/200，泄漏量不超过BS 6364要求的1/3。
成都成高自2013年以来，一直致力于超低温阀门的研发，相继克服了低温球阀材料选择、结构设计、高精度密封面批量化处理、产品批量化装配、批量化测试等难题，实现了超低温阀产品的国产化和批量化生产。公司生产的超低温阀门在国内已大量运用在克拉美丽气田、玛河气田、塔里木油田、北海LNG等多个项目，反馈使用效果良好。成都成高将持续创新突破，以满足不同行业客户对超低温阀门的苛刻要求，推动国内低温阀门技术不断进步，为低温阀门行业做出应有的贡献！
上阀股份 “华龙一号”主蒸汽安全阀顺利发运
2022年12月13日，由上阀股份研制的“华龙一号”主蒸汽安全阀验收合格，顺利发运至华龙一号批量化示范工程建设现场，服务于漳州1号核电机组。主蒸汽安全阀其功能逻辑复杂、运行工况严苛，对系统、元件和结构设计、加工制造、鉴定等均有很高要求。此前，该设备长期依赖进口，国外厂商处于垄断地位，是核电关键设备里“卡脖子”技术。
“华龙一号”主蒸汽安全阀安装在核电机组主蒸汽管道上，用于提供蒸汽发生器和主蒸汽管线的超压保护，可满足300MW~1400MW不同核电机组的要求。同时有助于通过排出反应堆冷却剂系统产生的能量来防止一回路侧超压和过热以及通过限制蒸汽释放的数量和速度来防止堆芯过冷。弹簧直接作用式，全排量开启。经过设计院及专家鉴定，一致认为该产品各项性能指标达到国际同类产品的先进水平。其中按照ASME规范进行的蒸汽排量系数测试属国内首次。
耐普泵业印尼纬达贝镍钴湿法项目立式海水泵顺利发货
11月22日，耐普泵业公司承接制造的“印尼华飞镍钴湿法冶炼项目”的立式海水泵首批启程发往印度尼西亚。
该项目位于印度尼西亚北马鲁古省纬达贝工业园区，为“一带一路”国家红土镍矿资源大规模开发利用贡献了重要力量。由中国恩菲EP承包，采用当今国际上最先进的高压酸浸工艺。投产后可年产12万吨氢氧化镍钴。立式海水泵用于冷却工艺用水，为装置输送冷却水，对产品安全可靠性要求极高，耐普泵业以精益的制造，卓越的品质，赢得了客户的信任与认可，产品再次走出国门。
中核苏阀研发制造中国首批整机国产化主蒸汽隔离阀正式交付
2022年11 月 30 日，我国首批 3 台整机国产化主蒸汽隔离阀验收合格，整装待发即将运往华龙一号批量化示范工程建设现场，服务于漳州核电 1 号机组。
据介绍，作为核电厂主蒸汽系统的关键设备，主蒸汽隔离阀主要用于执行安全壳和蒸汽发生器的安全隔离功能，阀门耐高温高压、启闭推力极大，需在事故工况下实现极短时间内快速关闭，其安全运行对于核电厂的发电可靠性极为重要。作为主蒸汽隔离阀核心驱动系统的气液驱动装置，其功能逻辑复杂、运行工况严苛，对系统、元件和结构设计、加工制造、鉴定等均有很高要求，且涉及液压、气动、机械、电气等多学科领域，是典型的高度集成和技术密集型产品。此前，该设备长期依赖进口，国外厂商处于垄断地位，是核电关键设备里“卡脖子”技术。
特技阀门自主生产40吋全焊接球阀成功发运
10月12日，特技阀门集团自主生产的40吋全焊接球阀成功发运。这批阀门将抵达青岛市胶州湾海底天然气管道工程。
青岛市胶州湾海底天然气管线工程新建2座工艺站场，分别为张应门站(SP001)、镇平路调压站(SP002);设置线路阀室6座(VR001、VR002、VR003、VR005、VR007、VR008)、阀井2座 VR004、VR006)，其中1-7#阀室/井均为监控截断阀井，8#华中路阀室预留收发球功能。上合分输阀井(VR009)、前阳分输阀井(VR010)、高新支线分输阀井(VR011)仅设置分输阀。
北京航天动力研究所水击泄压阀撬装设备交付中东用户
近日，北京航天动力研究所水击泄压阀撬装设备在总包方与用户单位共同见证下，交付中东某油田注水泵站升级改造项目。此次产品交付，在以往多次水击泄压阀供货的基础上更好地满足了客户需求，为我所安全阀进一步拓展国际市场发挥了促进作用。
该撬装设备是将水击泄压阀及相关控制设备集成一体，满足泄压功能的单元系统设备。在工厂完成设备撬装，可有效减少用户现场组装工作，降低人力成本，提升工作效率，受到中东地区用户的欢迎。
江苏神通承制的国内最大高炉减压阀组通过竣工验收并顺利交付
2022年10月10日，由江苏神通阀门股份有限公司承制的用于宝武集团高炉大修工程的DN6000减压阀组顺利通过出厂验收，经检测，各项性能指标均达到设计要求。本产品的成功研制并通过验收，标志着神通公司再次打破了由自身维持多年的国内大型高炉减压阀组的制造记录，创造了新的历史记录。
该减压阀组具有大口径、高压差、大流量、低噪声、耐磨损等优点，是目前国内高炉上使用口径最大的减压阀组，设计压力：0.28MPa；正常工作温度：150℃～250℃，瞬时峰值600℃。
天二通IMC智能防爆型电动执行机构配套天津百利展发超低温球阀订单顺利交付
近日，由天津百利二通机械有限公司制造的IMC系列智能防爆型电动执行机构配套天津百利展发集团有限公司CLASS600 20寸超低温电动球阀(-196℃)，顺利通过第三方专家组现场检测验收。
据悉，此批超低温电动球阀将应用于天然气处理厂，其介质温度最低-196℃。本次配套的IMC系列智能防爆型电动执行机构具有智能化程度高、高可靠性、耐低温、控制精度高等特点。
洪城通用制造国内最大蝶阀用于坦桑尼亚水电站
内径6.35米，外径超10米，立起来比三层楼还高；重达450吨，相当于300多辆小轿车。12月6日，国内最大蝶阀在荆州通过专业验收，不久将运往坦桑尼亚朱利诺水电站交付使用。
朱利诺水电站项目号称坦桑尼亚的“三峡工程”。2021年9月，该项目在我国采购超大型水轮机进水蝶阀，内径为6.35米，洪城公司参与投标一举拿下5台套订单。一年多来，该公司投入3000万元改造生产线，购买大型起吊、智能焊接等设备，通过持续技术攻关，顺利造出首台套产品，另外4台套都已进入生产加工阶段，预计明年交付。
耐普泵业圆满完成沙特阿美项目交付
伴随着最后一批装车指令的发出，2022年12月1日，耐普泵业承接的沙特阿美萨尔曼国际海事工业和服务综合设施MYP项目第三批次高效节能中开泵组顺利完工发货。
该项目由全球最大的石油公司沙特阿拉伯国家石油公司(简称沙特阿美)建设，由中国山东电建集团总承包。项目建成后将为海上钻井平台、商船和海工服务船提供工程、制造和维修服务。耐普泵业以优良的产品品质和完善的服务体系赢得了订单。此项目在执行过程中公司精心组织，严格把控质量关，经业主方阿美公司、总包方中国山东电建集团、第三方检验机构的检验，开出了放行单。
富瑞阀门公司批量阀门交付天然气应急储备项目
近日，张家港富瑞阀门有限公司设计制造的270套低温阀门装车发货前往项目现场，该批阀门主要应用于哈尔滨市天然气应急储备项目。
富瑞阀门在此次项目的供货范围主要包括超低温法兰型三偏心蝶阀、超低温侧上装三偏心蝶阀、超低温装固定式球阀、超低温侧装固定式球阀、超低温上装浮动球阀、超低温侧装浮动球阀、超低温锻钢闸阀、超低温铸钢闸阀、超低温锻钢止回阀、超低温铸钢止回阀、超低温锻钢截止阀、超低温锻钢截止阀，产品将配套于5万立方米LNG储罐及相关配套接卸、气化、外输等设施。富瑞阀门上下一心，克服困难，保证产品保质保量按时地交付。
维都利42寸闸阀研发成功并顺利交付国外重要项目
近期，经维都利各部门的共同努力，维都利自主研发生产的42寸闸阀研发成功并顺利交付!
此次成功标志着维都利一年内在大口径阀门研发上再次获得突破，意味着维都利离实现“以国代进”的目标更进了一步，为维都利今后特材阀门的研发工作打下了更坚实的基础。该产品及同批阀门将应用于国外客户的重要项目中。
沈鼓集团助力东北地区最大枢纽压气站压缩机组项目正式投产
11月18日，随着4台17兆瓦压缩机组正式投入运行，由国家管网集团建设的国家石油天然气基础设施重点工程——沈阳联络压气站日增输能力提升至1亿立方米左右，成为我国东北地区最大的天然气枢纽压气站。
国家管网集团积极推广核心设备国产化和自主创新技术应用。本次投产的4台压缩机由沈阳鼓风机集团设计制造，相比进口设备综合成本降低约30%；在机组控制方面，采用国内自主创新技术，具备远程一键启停机和全面一键启停站功能，将大量的人工现场操作转变为多种工况、多种模式下既定程序的自动判断和控制，实现了机组单次启动工作效率从“10人1小时”到“1人1分钟”的巨大转变，不仅进一步验证了国产化核心设备和自主创新技术的稳定性、可靠性，为今后全面推广相关应用积累了宝贵经验，也为振兴东北老工业基地，推动区域经济发展作出了积极贡献。
陕鼓制造世界第二套四机同轴机组投产运行
华北某冶金企业新建大型高炉项目采用陕鼓最新研发的独有同轴技术：汽电双驱高炉鼓风机与能量回收透平同轴机组(BCRT)。自2022年10月6日高炉成功点火出铁水后，透平机、汽轮机相继成功投运。目前，整个装置各项运行指标良好。
该机组作为目前全世界范围内最复杂的多机联合机组，也是陕鼓继2019年为用户提供的四机同轴机组投运之后，世界第二套投运的四机同轴机组。集汽(汽轮机)、电(电动机)、气(煤气透平机、空气压缩机)于一体化运行、一体化控制。BCRT机组通过汽轮机、电动机、透平机同轴驱动，在满足高炉供风工艺需要的同时，不但通过同轴的透平膨胀机回收高炉煤气的余压余热，还能通过汽轮机回收烧结余热产生中温中压蒸汽余能，转换为旋转机械能直接传递给鼓风机轴端，从而降低电动机出力，并能够实现对外送电，同时避免了能量中间转换环节，做到了能量的最大化回收利用。
天华院设计制造的全国首台/套鲁姆斯工艺聚丙烯聚合反应器顺利投运
近日，天华院设计制造的全国首台/套鲁姆斯工艺聚丙烯聚合反应器在中海油宁波大榭石化有限公司30万吨/年聚丙烯项目中顺利投运。作为项目的核心设备，该聚合反应器从材料到设计标准均采用国内相关规定。目前装置运行稳定，关键参数指标完全满足设计要求。该项目的成功运行，标志着天华院在推进聚丙烯反应设备国产化、自主化上迈出重要一步。
该反应器的顺利投运，标明我国石化行业设备设计加工能力已能够满足当前国内石化行业对装置的大型化、高端化的需求。据悉，相较于进口设备，天华院设计制造的鲁姆斯工艺聚丙烯聚合反应器单台设备费用可节约50%以上。项目的成功，提升了天华院研究设计制造的综合能力和核心竞争力，填补了聚丙烯反应设备在国内设计和制造的空白，为摆脱对进口产品的依赖，提高民族企业的国际竞争力打下坚实的基础。
东方泵业DFMS泵成功应用于引黄灌溉工程泵站改造
芮城县位于山西省西南端，列入国家级别的粮棉果生产基地。全县总面积1178.8km2，可耕地面积94万亩，森林覆盖率37.8%，盛产小麦、苹果、玉米及豆类、大棚菜等农作物，至2022年全县粮食种植面积稳定在95.5万亩以上，总产量3.5亿公斤以上。
东方泵业技术团队多次对泵站现场情况进行考察了解后，对一级站中片灌区、西片灌区、二级站总共6个水泵机电机组设备进行了变更，变更后的DFMS泵设备结构更适合泵站使用，提高了水泵抗磨蚀性能及使用效率，大大提高水泵使用寿命，降低后期设备维护成本。
沈鼓“川气东送”首套一键启站机组投运
11月6日，国家管网川气东送野三关压气站三套离心式压缩机组（H3164，PCL502）连续72小时试运行考核合格，标志着野三关增压工程顺利投产，川气东送管道年输气能力提升到170亿立方米。沈鼓集团为野三关压气站设计的“一键启停”功能，将原先的40余项远程操作整合为一键控制，极大提升的工作效率，压缩机机组的运行可靠性和智能化控制水平进一步提升。
川气东送管道是国家石油天然气基础设施重点工程，野三关压气站项目建成将提升川气东送外输能力，对推动长江经济带产业结构调整和能源结构优化，保障沿线居民生活和工业用气，缓解管道沿线地区调峰压力起到积极作用。
陕鼓总包绿色甲醇联产液化天然气项目投产
日前，由陕西鼓风机(集团)有限公司总包的我国最大的二氧化碳制绿色甲醇联产LNG(液化天然气)项目投产，可持续为用户提供高品质的LNG产品。据了解，该项目以焦炉气和工业尾气中回收的二氧化碳为原料制备绿色低碳甲醇，同时联产LNG。
该项目投产后，与传统的煤制甲醇项目相比，污染物排放量大大降低，每年可通过合成甲醇直接减排二氧化碳16万吨，相当于增加森林16万亩，可有效助力“双碳”目标实现。据悉，该项目入选了2021年度“零碳中国”优秀案例及技术解决方案。
西南院总承包鞍钢中集项目开工
11月16日，由西南化工研究设计院有限公司总承包的鞍钢中集(营口)新能源科技有限公司(下称“鞍钢中集”)焦炉煤气制LNG联产氢气项目开工仪式在营口市鲅鱼圈区隆重举行。
该项目采用西南院具有自主知识产权的焦炉煤气甲烷化技术和富氢尾气纯化制氢技术，还配套了多项西南院开发的具有自主知识产权的焦炉气净化、深冷液化、催化剂、吸附剂、程控阀等专有、专利技术和产品，装置能耗低、原料消耗低、产品产量高，达到世界先进水平，符合国家政策要求，满足客户需求，并保证了装置长周期稳定运行。
江苏神通等单位签署“国和一号”共建协议及合作协议
近日，上海核工院与江苏神通阀门股份有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、常州电站辅机股份有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、伊克森（厦门）液压科技有限公司相继签署“国和一号”产业链联盟共建协议及配套合作协议。这是“国和一号”产业链联盟继11月6日之后的再次扩围，目前已增至34家，覆盖产业链上下游研发、设计、设备制造、设备鉴定、建安、调试、运行等重要环节。
“国和一号”产业链联盟自2022年2月28日成立以来,充分发挥中央企业辐射范围广、带动能力强的牵引作用，聚焦产业链完整性、安全性、先进性及产业基础高级化、产业链现代化的核心任务，通过模式创新及平台赋能，解决我国三代核电产业链面临的共性问题并取得重要阶段性成果。9月15日，由上海核工院与会员单位浙江三方控制阀股份有限公司联合研制的“核一级非能动余热排出流量控制阀”取得成功，顺利通过中国机械工业联合会及中国通用机械工业协会的成果鉴定。
中科科仪高端仪器装备产业化项目开工仪式隆重举行
11月9日上午，中科科仪高端仪器装备产业化项目开工仪式在苏州高新区太湖科学城举行。这标志着中科科仪高端仪器装备产业化建设和规模产业化进入新阶段，全面开启未来高质量发展新征程。
为贯彻中科院“率先行动”计划，落实国科控股“联动创新”纲要，2020年北京中科科仪股份有限公司与苏州市高新区签订“高端科学仪器及装备研发及产业化”投资项目。三年的时间里，深入实施科技强国战略，对接长三角一体化发展规划，在加速高端科学仪器装备和核心零部件科技成果转化与规模产业化等方面发挥重要作用。
良工阀门集团&良固集团年产15000吨特种阀门铸造基地正式动工
11月11日，良工阀门集团&良固集团下属龙泉良工铸造有限公司年产15000吨特种阀门铸造生产线项目动工仪式在龙泉市安仁镇盛大举行。
按照建设计划，项目将于2024年建成并投入生产，年产15000吨的特种阀门铸造件，为集团高端阀门制造提供强有力的配套支持。本项目将采用先进的精益理念设计布局，使用自动化生产线，并引进科学先进的管理技术、智能化设备和铸造工艺，致力于打造一家自动化、智能化、专业化特种阀门铸造工厂，产品生产过程全程可监控，可追溯。项目计划投资1亿元，用地面积50亩，厂房建设面积约35000平方米，建成后预计年产值可达2.6亿元。
辛麦恩压缩机新工厂开工
辛麦恩科技股份有限公司于2022年12月29日在浙江省台州市举行了新工厂建设项目开工仪式。
公司总投资人民币5亿元，占地50亩，总建筑面积49047平方米，位于浙江省台州湾新区，预计将于2024年落成。届时将成为全球最大的水润滑无油螺杆压缩机、中压无油、微油螺杆压缩机及特种、工艺气体压缩机的制造基地。
光德流控越南工厂铸造线正式开炉
2022年10月13日，农历九月十八，在一阵阵清脆的喜爆声中，光德流控越南工厂铸造生产线投产运行。
光德流控越南厂区建设项目是集团公司的重大战略建设项目之一，厂区位于越南巴地头顿省，集铸造及加工一体，总投资1200万美元，厂房占地面积30000平方米，员工450人，拥有专业生产线4条，采用硅溶胶生产工艺，主要生产不锈钢螺纹球阀及铸件，年产阀门50万套、铸件2000吨。
电话：010-88393520
传真：010-88393529
地址：北京市西城区车公庄大街五栋大楼B2-5层
电子邮件：chenxi@cgmia.org.cn
微信公众号
微信视频号
官方微信
产经新闻
您现在的位置：